C9石油樹脂の製造プロセスは次のとおりです。原材料を前処理して（ビス）シクロペンタジエンとイソプレンを除去し、石油樹脂で質量分率が50％を超える原材料を取得し、石油樹脂に芳香族炭化水素の希釈剤を加えます窒素の保護の下で、石油樹脂それから触媒 AlCl3 を加えて下さい。温度を25に保ち、石油樹脂は濃縮ピペリレンとコモノマーを徐々に加え、反応温度が40を超えないように供給速度を制御します。石油樹脂と反応器内の固形分は45％〜50％で、重合時間は1~2時間。重合後、石油樹脂生成物はアルカリスクラバーに送られます。カラムの上部は脱触媒された重合液、石油樹脂で、水スクラバーに送られ、重合液中のアルカリ液と残留触媒が除去されます。水柱の上部は、ストリッパーと真空蒸留塔、蒸留希釈剤、石油樹脂の未重合成分とオリゴマーに行き、高分子量の固体石油ライニンググリースを取得します。
異なるコモノマーを選択すると、樹脂の性能が向上し、異なる特殊な樹脂が得られます。例えば、メチルスチレンとの共重合では樹脂の接着性を向上させることができ、石油樹脂とイソブチレンとの共重合では相対分子量分布の狭い樹脂が得られ、石油樹脂とシクロペンテンとの共重合では軟化点の高い樹脂が得られます。一般的に使用されるコモノマーは、無水マレイン酸、テルペン、石油樹脂芳香族化合物です。
